1、蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道系統強度嘗試合格後，在氣壓周到性嘗試前，應分(fēn)段進行吹掃 
與蕩滌。 
2、吹洗編制應遵守對(duì)管道的(de)操作請求、工作介質及管道内概況的(de)髒污 程
度必定。吹洗的(de)順次個(gè)别應按主管（分(fēn)段） 、支管、疏排管順次進行。 
3、吹洗前應将系統内的(de)儀表加包庇，并将系統中的(de)闆式孔闆、環式孔 
闆、調劑閥裁撤，用(yòng)環形闆及姑且短管連通(tōng)管道。主管上安裝的(de)閥門也(yě)應 
裁撤，吹洗一段合适吹洗規定後，将閥門複位，持續吹洗第二段以及第三 
段。各分(fēn)支管的(de)吹洗可(kě)搜羅在每個(gè)吹洗段中進行，但也(yě)可(kě)孤立進行吹洗。 
各分(fēn)支管結尾的(de)閥門也(yě)應裁撤後再吹洗。待全數系統吹洗終了(le)後，将孔闆、 
調劑閥及結尾閥門複位 
4、禁絕可(kě)吹洗的(de)設備及管道應與吹洗系統隔離。 
5、對(duì)末能吹洗或吹洗後可(kě)能留有髒污物(wù)的(de)管道，操作其它編制進行清 
理(lǐ)，達到吹洗規定請求。 
6、吹洗時(shí)，管道的(de)髒物(wù)不得(de)進入設備，設備吹出的(de)髒物(wù)也(yě)不得(de)進入管 
 
道。 
7、管道吹掃應有足夠的(de)流量，吹掃壓力禁絕超出設計壓力，流速不能 
 
低于工作流速，凡是不小于 20m/s。 
8、吹洗時(shí)除有色金屬管道外，操作手錘（有色金屬可(kě)用(yòng)銅、木(mù)錘）敲 打管
子，對(duì)沖壓焊接彎頭焊縫、管底部及死角部位應重點敲打，但不得(de)破損管子管件。 
9、吹洗前應考慮管道支吊架的(de)安穩程度，需要時(shí)應采用(yòng)加固編制。 
10、管道吹洗合格後除規定的(de)搜檢及恢罷工作外，不得(de)進行影(yǐng)響管内 清
潔的(de)其他(tā)工作，并填寫《管道系統吹洗（脫脂）記實》表式以下(xià)：