6、合金鋼管對(duì)口時(shí)應檢查組對(duì)的(de)平直度，其允許偏差爲 1mm/m，但全長(cháng) 
的(de)大(dà)累計偏差不得(de)超過 10mm。 
7、對(duì)焊彎頭焊接接頭組對(duì)時(shí)，應墊置牢固，定位可(kě)靠，防止焊接或熱(rè)處理(lǐ) 過
程中産生變形。 
8、聚氨酯保溫管連接時(shí)，不得(de)采用(yòng)強力對(duì)口、加熱(rè)管子、加置偏墊或多(duō)層墊片 
等方法來(lái)消除接口端面的(de)過量空隙、偏差、錯口與不同心度等缺陷，當發 
現這(zhè)些缺陷時(shí)，應檢查相鄰或相關管段的(de)尺寸及管架，然後對(duì)産生缺陷的(de) 
部位進行返修和(hé)校正。 
9、在焊接及固定法蘭前，應對(duì)法蘭密封面和(hé)密封墊片、墊圈進行外觀 
檢查，不得(de)有影(yǐng)響蜜蜂性能的(de)缺陷存在。對(duì)法蘭上的(de)鐵鏽、毛刺、塵土、 
油污及焊接飛(fēi)濺物(wù)等應清理(lǐ)幹淨。 
10、梯形槽式密封面與密封環在安裝前應作接觸線著(zhe)色檢查。密封環 
在梯形槽内反複轉動不小于  45°兩至三次，圓周應有不間斷的(de)接觸線，
其 寬度爲 1.5-2.5mm。 
11、軟金屬墊片或墊圈，在安裝前應進行退火處理(lǐ)。退火工作按下(xià)列 
規定進行： 
（1）凡在墊片或墊圈制造廠已作過熱(rè)處理(lǐ)的(de)，不再進行； 
（2）墊片或墊圈宜采用(yòng)電爐整體退火，在數量不多(duō)時(shí)，也(yě)可(kě)用(yòng)中性氧 乙
炔焰加熱(rè)退火； 
（3） 鋁質墊片或墊圈的(de)加熱(rè)溫度爲 300～350℃， 然後在室溫中冷(lěng)卻， 當
室溫低于 5℃時(shí)，應保溫緩冷(lěng)； 
（4）銅質墊片或墊圈的(de)加熱(rè)溫度爲 550-650℃，立即在水(shuǐ)中冷(lěng)卻； 
（5）軟鋼墊片或墊圈（透鏡墊除外）的(de)加熱(rè)溫度爲 600～700℃，随 
爐冷(lěng)卻至 300℃以下(xià)，出爐後在室溫中空冷(lěng)； 
（6）耐酸不鏽鋼墊片或墊圈不需處理(lǐ)。 
12、石棉橡膠闆、橡膠、塑料等軟墊片的(de)邊緣應切割整齊，表面應平 
 整光(guāng)滑，不得(de)有氣泡、凹陷、凸點裂紋、折皺、分(fēn)層及外來(lái)機械嵌入物(wù)。 
13、石棉橡膠闆等軟墊片宜用(yòng)機械方法切割或沖壓，如用(yòng)手工剪制， 
邊緣應修整，但不得(de)使用(yòng)扁鏟加工。 
14、墊片安裝時(shí)應根據管内工作介質的(de)要求及工作溫度，分(fēn)别塗抹石 墨
粉、二硫化(huà)钼油脂、石墨機油、密封膏或其它液體填料等。 
15、當大(dà)口徑的(de)墊片需要拼接時(shí)，應采用(yòng)斜口搭接或迷宮嵌接。 
16、軟墊的(de)尺寸應與法蘭密封面相符。 
17、法蘭裝配前應對(duì)其連接的(de)尺寸進行測量，口徑應相符，管口如有 變
形必須予以矯正。對(duì)焊法蘭的(de)内徑與管子内徑的(de)偏差不應超過壁厚的(de) 
10%，且不大(dà)于 0.5mm。 
18、 法蘭裝配時(shí)， 應使其密封面與管中心線垂直， 偏差不應超過 0.25%， 且不
大(dà)于 2mm。 
19、裝配法蘭時(shí)，應先在上方進行定位焊接，用(yòng)法蘭角尺沿上下(xià)找正， 合
格後點固下(xià)方，在找正左右兩側并進行定位焊。 
20、裝配法蘭應做(zuò)螺栓孔跨管子中心線兩側對(duì)稱排列