1.基層處理(lǐ)      
            不同的(de)設計對(duì)聚氨酯保溫管基層的(de)處理(lǐ)要求不同，有的(de)是設備、管道除鏽後塗刷2道普通(tōng)防鏽漆如紅丹、酚醛、醇酸等，這(zhè)對(duì)低溫管道尚可(kě)，對(duì)大(dà)于100％的(de)甚至400～500％的(de)管道就不行了(le)，因爲高(gāo)溫會把漆膜燒掉，對(duì)預制直埋保溫管保溫層也(yě)産生不良影(yǐng)響；有的(de)設計采用(yòng)高(gāo)溫漆如無機富鋅、有機矽等塗刷，隻是代價較高(gāo)；有的(de)業主幹脆就不要求對(duì)高(gāo)溫管道刷漆，直接保覆絕熱(rè)材料，以節約費用(yòng)，在運行過程中也(yě)沒有出現不良反應，但保溫前還(hái)是需要進行檢查，除去設備、管道在安裝過程中造成的(de)泥土、灰塵、油污等。      
       
            保溫層常用(yòng)的(de)材料是岩棉闆(管殼)、矽酸鋁闆(管殼)、複合矽酸鹽闆(管殼)、微孔矽酸鈣等，近年來(lái)又推出了(le)陶瓷纖維甩絲毯、鎂鋁C闆(管殼)等改性材料，材料性能及保溫效果有了(le)很大(dà)的(de)提高(gāo)。不同的(de)材料依據不同介質的(de)溫度而使用(yòng)于不同的(de)部位。規範要求厚度大(dà)于lOOmm的(de)保溫層須分(fēn)層施工，目前由于設計的(de)保守，大(dà)部分(fēn)管道、設備的(de)保溫層厚度均超過了(le)lOOmm，厚的(de)達350～400ram，給施工造成了(le)很大(dà)的(de)困難。在施工中有的(de)施工隊圖省事将保溫材料不分(fēn)層施工，錯縫壓縫處理(lǐ)不好，形成了(le)直通(tōng)縫，而使熱(rè)量外洩，保溫效果很差。正确的(de)施工方法是層與層之間應錯縫100～200ram，上下(xià)層之間壓縫，縫隙之間用(yòng)同性能的(de)保溫松散材料填充。硬質保溫材料如微孔矽酸鈣用(yòng)于高(gāo)溫管道時(shí)還(hái)必須留設一定量的(de)膨脹縫，用(yòng)軟質材料填塞，保溫層外壁好挂鐵絲網後抹面處理(lǐ)，這(zhè)樣保溫效果會更好。管道大(dà)口徑彎頭處的(de)保溫層施工應加工成蝦米腰，随管子形狀施工，并應分(fēn)層錯縫處理(lǐ)。設備保溫上、下(xià)碳鋼封頭與簡體接縫處應處理(lǐ)好，避免熱(rè)量外洩。有的(de)設備管道保溫完成後在運行中檢查，保護層發燙，拆開後檢查，就是由于保溫層的(de)直通(tōng)縫造成的(de)。另外保溫層的(de)厚度也(yě)應控制，目前保溫材料的(de)供應幾乎全是負偏差，按設計要求分(fēn)層包好後檢查，總厚度都要相差20～30ram，所以材料進場(chǎng)後的(de)檢查驗收也(yě)很關鍵。保溫材料包紮好後的(de)捆紮也(yě)很關鍵，常規硬質保溫材料用(yòng)鍍鋅鋼帶，軟質保溫材料如岩棉闆用(yòng)鍍鋅鐵絲，間距300～500ram。對(duì)不允許焊接保溫鈎釘的(de)設備，還(hái)需要加設支撐圈，并在支撐圈上焊接保溫鈎釘，以固定保溫材料。立式設備、管道每隔一定的(de)距離要加設支撐圈，以防止保溫材料脫落，這(zhè)一點很關鍵，容易被忽視。      
            還(hái)有一個(gè)問題就是設備、管道上的(de)障礙在保溫過程中的(de)處理(lǐ)。如管道、設備的(de)支撐、支吊架、壓力表、安全閥等，保溫層不容易包嚴實，很容易造成熱(rè)量外洩，影(yǐng)響保溫的(de)效果。該部位的(de)保溫一般應采用(yòng)軟質材料，多(duō)層包紮，還(hái)不能影(yǐng)響膨脹。