1、鋼管經切割後，應按其連接形式分(fēn)别車削螺紋或焊接坡口，車削可(kě) 在
車床或管床上進行。已彎制的(de)中頻(pín)彎管的(de)管端螺紋，可(kě)在镗床上加工。 
2、加工有焊接墊環的(de)坡口，應以外圓定心。管端與墊環接觸的(de)内表面 應
先加工。其墊環可(kě)用(yòng)同材質的(de)合金鋼管經車削加工而成。 
3、加工管端螺紋時(shí)，爲保證螺紋根部的(de)小壁厚，應以内圓定心，使 螺
紋中心線與管子的(de)中心線重合。 
4、管端螺紋的(de)尺寸應按國家标準《普通(tōng)螺紋基本尺寸》GB196-81 的(de) 
要求加工。 
5、加工後的(de)螺紋粗糙度不應大(dà)于  ，其表面不得(de)有裂紋、凹陷、毛 
刺等缺陷。 輕微機械損傷或段面不完整的(de)螺紋， 累計不應大(dà)于  1/8 圈； 螺紋 
牙高(gāo)減少不應大(dà)于工作高(gāo)度的(de) 1/5。 
6、管端螺紋加工後，除應進行外觀檢查外，還(hái)應用(yòng)螺紋量規檢查其精 
度，也(yě)可(kě)用(yòng)合格的(de)法蘭單配，以徒手擰入不松動爲合格。 
7、從螺紋對(duì)焊法蘭連接的(de)厚壁管道，如與螺紋法蘭配套加工時(shí)，一般先加 工
法蘭的(de)内螺紋，後加工鋼管的(de)外螺紋。 
8、管端錐角密封面加工時(shí)，其中心線應與螺紋中心線重合。加工後的(de) 
錐角偏差不應大(dà)于 0.5°，粗糙度不應大(dà)于  ，且密封表面不得(de)有劃痕、 
刮傷、凹陷、啃刀(dāo)等缺陷。 
9、管端錐角密封面加工後除用(yòng)樣闆逐個(gè)做(zuò)透光(guāng)檢查外，還(hái)應在每種規 
格的(de)首先   個(gè)密封面車完後，用(yòng)标準透鏡墊做(zuò)色印檢查，其接觸線不得(de)間斷 
或偏位，否則應檢查和(hé)調整加工工藝。 
10、透鏡墊的(de)材質應符合設計規定，一般宜與管材相同。加工時(shí)應用(yòng) 球
面闆檢查，其球面半徑偏差應符合表 3.8 的(de)要求。 
 
11、透鏡墊球面的(de)粗糙度不得(de)大(dà)于  ，且不得(de)有劃痕、刮傷、凹陷、 
啃刀(dāo)等缺陷。 
12、以平墊密封的(de)管端密封面，端面應與管中心線垂直，其粗糙度不 
應大(dà)于  。 
13、管段加工後的(de)長(cháng)度偏差不應大(dà)于：自由管段爲±5mm；封閉管段 
爲±3mm。