1、夾套管預制前應認真核對(duì)施工圖紙各部尺寸、技術要求，其使用(yòng)的(de) 配
件應符合設計要求。 
2、夾套管制作前應綜合考慮坡度、墊片厚度、支架位置、儀表取源件 位
置、焊縫位置等，并應盡量減少沖壓彎頭與焊縫，适當選擇預留調整管段。 
3、主管不得(de)使用(yòng)直縫鋼管。管道主管段應用(yòng)一根管子制成，在套管内不 得(de)
有環向焊縫。用(yòng)定型對(duì)焊彎頭時(shí)允許有環向焊縫，但必須經無損探傷合格。 
4、溶融介質的(de)夾套管如需焊接時(shí)，應保證接口的(de)組對(duì)質量，其焊縫應 經
無損探傷和(hé)試壓合格。主管内表面及焊縫應用(yòng)機械或手工方法磨光(guāng)。 
5、爲使夾套管夾套間隙均勻，滿足工藝生産要求，可(kě)在主管外壁焊以 
同材質的(de)定位闆或定位管、樁。定位闆一般用(yòng)扁鋼或鋼闆加工而成，定位 
樁可(kě)使用(yòng)圓鋼。 
6、定位闆（管、樁）的(de)尺寸應符合設計要求。 
7、定位闆應與介質流向平行安裝，不得(de)影(yǐng)響介質的(de)流動和(hé)管子的(de)熱(rè)位 
移，定位闆（管、樁）的(de)環向分(fēn)布位置符合下(xià)列要求： 
（1）水(shuǐ)平配管時(shí)，其中一塊（根）應配置在上方，另兩塊（根）距此 
各 120°； 
（2）鉛垂配管時(shí)，三塊（根）應沿圓周均布。 
8、 定位闆 （管、 樁） 的(de)安裝間距應按設計要求施工， 如設計未規定時(shí)， 直管
段定位闆（管、樁）的(de)大(dà)間距可(kě)按管徑确定；當主管公稱直徑小于 或等于 
80mm 時(shí)，間距可(kě)取 3~5m；公稱直徑大(dà)于 80mm 可(kě)爲 4~7m。彎 管段定位
闆（管、樁）距起彎點的(de)距離應符合下(xià)表的(de)規定：定位闆與起彎點的(de)間距 
 
9、夾套管彎管加工制作如整體彎制時(shí)，一般可(kě)按下(xià)列順序冷(lěng)彎： 
（1）将主管裝入套管内； 
（2） 一端裝入定心環， 與主、 套管焊接後再裝若蓋闆， 并與套管焊接， 封
閉夾套空間； 
（3）從另一端裝砂、振實後堵塞； 
（4）機械彎制，彎曲半徑必須符合設計要求； 
（5）清理(lǐ)管子内部并切割至需要長(cháng)度。 
10、夾套管緩沖闆的(de)材質應與主管相同，其尺寸應符合設計要求。 
11、緩沖闆應先卷制後切割，在與主管焊接前應整形，使之與主管貼 
 
合。 
12、主管加工完畢後，應裸體進行強度和(hé)密封性試驗，其試驗壓力應 
 
符合設計要求。 
13、 用(yòng)作調整尺寸的(de)夾套管應預留 50~100mm 的(de)調整裕量， 以備在 
後封閉時(shí)實測截取。