耐高(gāo)溫高(gāo)壓彎管制作 
 
1、通(tōng)用(yòng)要求 彎管制作一般有冷(lěng)彎和(hé)熱(rè)彎兩種彎管加工工藝，不鏽耐酸鋼管應冷(lěng)彎；碳鋼和(hé)合金鋼管可(kě)冷(lěng)彎或熱(rè)彎。鋼管冷(lěng)彎一般宜采用(yòng)機械法。當管子公稱直徑大(dà)于 25mm 時(shí)，宜用(yòng)電
鋼管冷(lěng)彎一般宜采用(yòng)機械法。當管子公稱直徑大(dà)于 25mm 時(shí)，宜用(yòng)電 
動或液壓彎管機、頂管機彎制；當管子公稱直徑小于或等于 25mm 時(shí)，可(kě) 
用(yòng)手動彎管器彎制。 
彎管宜采用(yòng)壁厚爲正公差的(de)管子制作。當采用(yòng)負公差的(de)管子制作彎管 
時(shí)，管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的(de)關系宜符合下(xià)表的(de)規定： 
彎曲半徑與管子壁厚的(de)關系 
彎曲半徑  彎管前管子壁厚 
R≥
6DN 
1.06Tm 
6DN>R≥5DN  1.08Tm 
5DN>R≥4DN  1.14Tm 
4DN>R≥3DN  1.25Tm 
 
注：DN—公稱直徑；Tm—設計壁厚 
（1）高(gāo)壓鋼管的(de)彎曲半徑宜大(dà)于管子外徑的(de) 5 倍，其它管子的(de)彎曲半徑 
宜大(dà)于管子外徑的(de) 3.5 倍。 
（2）有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應避開受拉（壓）區(qū)。 
（3）鋼管應在其材料特性允許範圍内冷(lěng)彎或熱(rè)彎。 
（4）有色金屬管加熱(rè)制作彎管時(shí)，其溫度範圍應符合表 3.1 的(de)規定。
名義成份  管材牌号  熱(rè)處理(lǐ)溫  加熱(rè)  恒溫  冷(lěng)卻 
    度（℃）  速率  時(shí)間  速率 
C  10、15、20、25  600～650  當加熱(rè)溫  恒溫時(shí)間  恒溫後的(de) 
C-Mn  16Mn、16MnR  600～650  度升至  應爲每  冷(lěng)卻速率 
C-Mn-V  09MnV  600～700  400℃時(shí)，  25mm 壁厚  不應超過 
 
 
有色金屬管加熱(rè)溫度範圍  表 3.1 
管道材質  加熱(rè)溫度範圍（℃） 
銅  500～600 
銅合金  600～700 
鋁 11~17  150～260 
鋁合金 LF2、LF3  200～310 
鋁錳合金  <450 
钛  <350 
鉛  100～130 
 
（5）采用(yòng)高(gāo)合金鋼管或有色金屬管制作彎管，宜采用(yòng)機械方法；當充 
砂制作中頻(pín)彎管時(shí)，不得(de)用(yòng)鐵錘敲擊。鉛管加熱(rè)制作彎管時(shí)，不得(de)充砂。 
（6）鋼管熱(rè)彎或冷(lěng)彎後的(de)熱(rè)處理(lǐ)，應符合下(xià)列規定： 除制作彎管溫度自
始至終保持在 900℃以上的(de)情況外， 壁厚大(dà)于 19mm 
的(de)碳素鋼管制作彎管後，應按表 3.2 的(de)規定進行熱(rè)處理(lǐ)。 
常用(yòng)管材熱(rè)處理(lǐ)條件  表 3.2 
（5）采用(yòng)高(gāo)合金鋼管或有色金屬管制作彎管，宜采用(yòng)機械方法；當充 
砂制作彎管時(shí)，不得(de)用(yòng)鐵錘敲擊。鉛管加熱(rè)制作彎管時(shí)，不得(de)充砂。 
（6）鋼管熱(rè)彎或冷(lěng)彎後的(de)熱(rè)處理(lǐ)，應符合下(xià)列規定： 除制作彎管溫度自
始至終保持在 900℃以上的(de)情況外， 壁厚大(dà)于 19mm 
的(de)碳素鋼管制作彎管後，應按表 3.2 的(de)規定進行熱(rè)處理(lǐ)。 當表 3.2 所列的(de)中、低合金鋼管進行熱(rè)彎時(shí)，對(duì)公稱直徑大(dà)于或等于 
100mm， 或壁厚大(dà)于或等于 13mm 的(de)， 應按設計文件的(de)要求進行完全退火、 正
火或回火處理(lǐ)； 當表 3.2 所列的(de)中、低合金鋼管進行冷(lěng)彎時(shí)，對(duì)公稱直徑大(dà)于或等于 
100mm，或壁厚大(dà)于或等于 13mm 的(de)，應按表 3.2 的(de)要求進行熱(rè)處理(lǐ)； 奧
氏體不鏽鋼管制作的(de)彎管，可(kě)不進行熱(rè)處理(lǐ)；當設計文件要求熱(rè)處 
理(lǐ)時(shí)，應按設計文件規定進行。