1 管道安裝應具備下(xià)列條件：  
    (1)與管道有關的(de)土建工程經檢查合格，滿足安裝要求；  
    (2)與管道連接的(de)合金管件設備找正合格、固定完畢；  
    (3)必須在管道安裝前完成的(de)有關工序如清洗、脫脂、内部酸洗等已進行完畢；   
    (4)管子、管件、管道附件及閥門等已經檢驗合格，并具備有關的(de)技術證件；  
    (5)管子、管件、閥門等已按設計要求核對(duì)無誤，内部已清理(lǐ)幹淨，無雜(zá)物(wù)。  
2 管道安裝若采用(yòng)組合件方式時(shí)，組合件應具備足夠剛性，吊裝後不應産生永
久變形，臨時(shí)固定應牢固可(kě)靠。  
3 管子組合前或組合件安裝前，均應将管道内部清理(lǐ)幹淨，合金鋼管内不得(de)遺留任何
雜(zá)物(wù)，并裝設臨時(shí)封堵。  
.4 管道水(shuǐ)平段的(de)坡度方向與坡度應符合設計要求。若設計無具體要求時(shí)，對(duì)管
道坡度方向的(de)确定，應以便于疏、放水(shuǐ)和(hé)排放空氣爲原則。其坡度應符合 DLGJ23
《火力發電廠汽水(shuǐ)管道設計技術規定》的(de)要求。在有坡度方向的(de)管道上安裝水(shuǐ)平
位置的(de)Ⅱ型補償器時(shí)，補管器兩邊管段應保持水(shuǐ)平，中間管段應與管道坡度方向
一緻。  
5 管子對(duì)接焊縫位置應符合設計規定。否則，應符合下(xià)列要求：  
    (1)焊縫位置距離彎管的(de)彎曲起點不得(de)小于管子外徑或不小于 100mm;  
    (2)管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的(de)距離不宜小于管子外徑，且不小于 150mm；  
    (3)支吊架管部位置不得(de)與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得(de)小于
50mm，對(duì)于焊後需作熱(rè)處理(lǐ)的(de)接口，該距離不得(de)小于焊縫寬度的(de) 5 倍，且不小于
100mm；  
    (4)管子接口應避開疏、放水(shuǐ)及儀表管等的(de)開孔位置，距開孔邊緣不應小于
50mm，且不應小于孔徑；  
    (5)管道在穿過隔牆、樓闆時(shí)，位于隔牆、樓闆内的(de)管段不得(de)有接口。  
6 管道上的(de)兩個(gè)成型件相互焊接時(shí)，應按設計加接短管。  
7 除設計中有冷(lěng)拉或熱(rè)緊的(de)要求外，管道連接時(shí)，不得(de)用(yòng)強力對(duì)口、加熱(rè)管子、
加偏墊或多(duō)層墊等方法來(lái)消除接口端面的(de)空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。管
子與設備的(de)連接，應在設備安裝定位緊好地腳螺栓後自然地進行。  
8 管子的(de)坡口型式和(hé)尺寸應按設計圖紙确定。當設計無規定時(shí)，應按 DL5007
《電力建設施工及驗收技術規範(火力發電廠焊接篇)》的(de)規定加工。  
9 管子或管件的(de)對(duì)口質量要求，應符合 DL5007《電力建設施工及驗收技術規
範(火力發電廠焊接篇)》的(de)規定。  
10 管子和(hé)管件的(de)坡口及内、外壁 10～15mm 範圍内的(de)油漆、垢、鏽等，在對(duì)
口前應清除幹淨，直至顯示金屬光(guāng)澤。對(duì)壁厚大(dà)于或等于 20mm 的(de)坡口，應檢查
是否有裂紋、夾層等缺陷。  
11 管子對(duì)口時(shí)一般應平直，焊接角變形在距離接口中心 200mm處測量，除特
殊要求外，其折口的(de)允許偏差 a(見圖 5.1.11)應爲：  
    當管子公稱通(tōng)徑　 DN＜100mm時(shí)，a≯2mm  
    當管子公稱通(tōng)徑　 DN≥100mm時(shí)，a≯3mm  
12 管子對(duì)口符合要求後，應墊置牢固，避免焊接或熱(rè)處理(lǐ)過程中管子移動。  
13 管道冷(lěng)拉必須符合設計規定。進行冷(lěng)拉前應滿足下(xià)列要求：  
    (1)冷(lěng)拉區(qū)域各固定支架安裝牢固， 各固定支架間所有焊口(冷(lěng)拉口除外)焊接完
畢并經檢驗合格，要作熱(rè)處理(lǐ)的(de)焊口應作過熱(rè)處理(lǐ)；  
    (2)所有支吊架已裝設完畢，冷(lěng)拉口附近吊架的(de)吊杆應預留足夠的(de)調整裕量。
彈簧支吊架彈簧應按設計值預壓縮并臨時(shí)固定，不使彈簧承擔整定值外的(de)荷載； 
    (3)管道坡度方向及坡度應符合設計要求；  
    (4)對(duì)焊法蘭與閥門的(de)連接螺栓已擰緊。管道冷(lěng)拉後，焊口應經檢驗合格。需作熱(rè)
處理(lǐ)的(de)焊口應作過熱(rè)處理(lǐ)，方可(kě)拆除拉具。  
14 波紋補償器應按設計規定進行拉伸或壓縮。松開拉緊裝置應在管道安裝結
束後進行。當内部帶有套管時(shí)，應根據介質流動方向正确安裝(套管的(de)固定端爲介
質的(de)入口側)。與設備相連的(de)補償器，應在設備終固定後方可(kě)連接。  
15 裝設流量孔闆(或噴嘴)時(shí)，對(duì)于配管的(de)技術要求，應符合 SDJ279《電力建
設施工及驗收技術規範(熱(rè)工儀表及控制裝置篇)》的(de)規定。  
.16 管道安裝工作如有間斷，應及時(shí)封閉管口。  
17 管道安裝的(de)允許偏差值應符合表 5.1.17 的(de)規定。 
    注：DN爲管子公稱直徑。  
18 支吊架安裝工作宜與管道的(de)安裝工作同步進行。  
19 在管線上因安裝儀表插座、疏水(shuǐ)管座等需開孔、且孔徑小于 30mm 時(shí)，不
得(de)用(yòng)氣割開孔。